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　　廢鋁回收處理鋁渣如何減少

　　廢鋁回收是常見金屬回收，由于油污污漬比較多都需要經(jīng)過一定的加工處理，而在處理過程中因?yàn)楦鞣N因素會造成大量的鋁渣，今天就來簡單介紹一下這方面的事項。

　　在鋁合金的冶煉過程中，隨著渣量的增加，鋁熔煉和揀渣過程中帶出的金屬鋁量也隨之增加。鋁渣處理的目的并不是為了產(chǎn)生大量的鋁渣進(jìn)行回收利用，而是在保證降低鋁渣量的前提下，保證熔融鋁的質(zhì)量，因此如何采取措施降低鋁渣量也是至關(guān)重要的。渣量與冶煉溫度、爐料狀態(tài)、生產(chǎn)工藝等因素有關(guān)。

　　在正常生產(chǎn)中，渣量可從以下幾個方面減少：

　�、� 合理的爐型和進(jìn)料順序。

　　② 嚴(yán)格控制冶煉溫度，防止過熱。火焰噴涂應(yīng)具有一定的角度，以縮短熔化時間。

　�、圻m當(dāng)?shù)娜廴诹亢途珶挄r間，攪拌應(yīng)穩(wěn)定，不破壞熔體表面的氧化膜，及時覆蓋鋁熔體。

　�、� 對廢鋁進(jìn)行分類清理，大表面積細(xì)碎料用壓力機(jī)包裝。

　　⑤ 把爐渣撿起來之前先處理一下。例如，使用結(jié)焦劑來減少鋁熔體和爐渣中的氧化物的潤濕性，使得在熔渣中混合的顆粒鋁液滴出來并返回到熔體中。

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　　合理掌握扒渣時機(jī)。當(dāng)熔體溫度較低時，熔渣與熔體的潤濕性較好，熔渣中混合了相當(dāng)數(shù)量的熔體。如果此時撿起熔渣，則與熔渣一起攜帶的熔體重量約為熔渣重量的60%。

　　⑦ 使用專業(yè)的除渣工具和技術(shù)。

　　以上就是關(guān)于廢鋁回收的處理加工介紹，希望對您有幫助。